立式管道離心泵概述：

產(chǎn)品推薦：ISG立式管道離心泵

　　立式管道離心泵在工作前，泵體和進(jìn)水管必須罐滿水形成真空狀態(tài)，當(dāng)葉輪快速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，葉片促使水很快旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)著的水在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內(nèi)的水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。

　　其實(shí)立式管道離心泵在日常的使用中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障，這是很讓人煩惱的。所以今天上海立式管道離心泵廠家就為大家整理出了十一種常見(jiàn)故障的原因及解決辦法，希望能夠幫助到大家。下面就請(qǐng)大家跟著小編一起來(lái)看看吧。

　　立式管道離心泵的十一種常見(jiàn)故障：

　　一、立式管道離心泵無(wú)法啟動(dòng)或啟動(dòng)負(fù)荷大：

　　(1)原動(dòng)機(jī)或電源方面出現(xiàn)問(wèn)題。解決方法：檢查電源和原動(dòng)機(jī)的情況，看是否出現(xiàn)問(wèn)題。

　　(2)立式管道離心泵卡住。解決方法：停機(jī)后，用手盤動(dòng)聯(lián)軸器進(jìn)行檢查，不行的話拆開進(jìn)行檢查，消除動(dòng)靜部分故障。

　　(3)填料壓得太緊。解決方法：放松填料。

　　(4)排出閥沒(méi)有關(guān)閉。解決方法：關(guān)閉排出閥，再重新啟動(dòng)。

　　(5)平衡管不通暢。解決方法：疏通平衡管。

　　二、立式管道離心泵抽不上液體：

　　(1)灌泵不足(或者立式管道離心泵內(nèi)氣體未排完)。解決方法：重新灌泵。

　　(2)立式管道離心泵轉(zhuǎn)向不對(duì)。解決方法：檢查調(diào)整旋轉(zhuǎn)方向。

　　(3)立式管道離心泵轉(zhuǎn)速太低。解決方法：檢查轉(zhuǎn)速，提高轉(zhuǎn)速。

　　(4)濾網(wǎng)堵塞，底閥不靈。解決方法：檢查濾網(wǎng)看是否有雜物。

　　(5)吸上高度太高，或吸液槽出現(xiàn)真空。解決方法：降低高度;檢查吸液槽的壓力大小。

　　三、立式管道離心泵排液后中斷：

　　(1)吸入管路漏氣。解決方法：檢查吸入側(cè)管道連接處及填料函密封情況。

　　(2)灌泵時(shí)吸入側(cè)氣體未排完。解決方法：重新灌泵。

　　(3)吸入側(cè)突然被異物堵住。解決方法：停機(jī)，清理干凈異物。

　　(4)吸入大量氣體。解決方法：檢查吸入口有否漩渦，淹沒(méi)深度是否太淺。

　　四、立式管道離心泵流量不足：

　　(1)同第2、第3項(xiàng)。解決方法：采取相應(yīng)措施。

　　(2)系統(tǒng)靜揚(yáng)程增加。解決方法：檢查液體高度和系統(tǒng)壓力。

　　(3)阻力損失增加。解決方法：檢查管路及止逆閥等障礙。

　　(4)殼體和葉輪耐磨環(huán)磨損過(guò)大。解決方法：更換或修理耐磨環(huán)及葉輪。

　　(5)其他部位漏液。解決方法：檢查軸封等部位，看是否存在漏液狀況。

　　(6)泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。解決方法：清洗葉輪堵塞，檢查、調(diào)換壞的葉輪。

　　五、立式管道離心泵揚(yáng)程不夠：

　　(1)同第2項(xiàng)的(1)，(2)，(3)，(4)，第3項(xiàng)的(1)，第4項(xiàng)的(6)。解決方法：采取相應(yīng)措施。

　　(2)葉輪裝反(雙吸輪)。解決方法：檢查葉輪是否裝反，調(diào)整。

　　(3)液體密度、粘度與設(shè)計(jì)條件不符。解決方法：檢查液體的物理性質(zhì)，考慮更換相符的立式管道離心泵。

　　(4)操作時(shí)流量太大。解決方法：減少流量。

　　六、立式管道離心泵運(yùn)行中功耗大：

　　(1)葉輪與耐磨環(huán)、泵殼有摩擦。解決方法：檢查并修理。

　　(2)同第5項(xiàng)的(4)。解決方法：減少流量。

　　(3)液體密度增加。解決方法：檢查液體密度。

　　(4)填料壓得太緊或干摩擦。解決方法：放松填料，檢查水封管。

　　(5)軸承損壞。解決方法：檢查修理或更換軸承。

　　(6)轉(zhuǎn)速過(guò)高。解決方法：檢查驅(qū)動(dòng)機(jī)和電源。

　　(7)泵軸彎曲。解決方法：矯正泵軸。

　　(8)軸向力平衡裝置失敗。解決方法：檢查平衡孔，回水管是否堵塞。

　　(9)聯(lián)軸器對(duì)中不良或軸向間隙太小。解決方法：檢查對(duì)中情況和調(diào)整軸向間隙。

　　七、立式管道離心泵振動(dòng)或異常聲響：

　　(1)同第3項(xiàng)的(4)，第6項(xiàng)的(5)，(7)，(9)。解決方法：采取相應(yīng)措施。

　　(2)振動(dòng)頻率為0~40%工作轉(zhuǎn)速。過(guò)大的軸承間隙、軸瓦松動(dòng)、軸承損壞、油內(nèi)有雜質(zhì)、潤(rùn)滑不良、油質(zhì)(粘度、溫度)不良、因空氣或工藝液體使油起泡。解決方法：檢查后，采取相應(yīng)措施，如調(diào)整軸承間隙，清除油中雜質(zhì)，更換新油。

　　(3)振動(dòng)頻率為60%~100%工作轉(zhuǎn)速。有關(guān)軸承問(wèn)題同(2)，或者是密封間隙過(guò)大，護(hù)圈松動(dòng)，密封磨損。解決方法：檢查、調(diào)整或更換密封。

　　(4)振動(dòng)頻率為2倍工作轉(zhuǎn)速。不對(duì)中心，聯(lián)軸器松動(dòng)，密封裝置摩擦，殼體變形，軸承損壞，支承共振，推力軸承損壞，軸彎曲，不良的配合。解決方法：檢查，采取相應(yīng)措施，修理、調(diào)整或更換。

　　(5)振動(dòng)頻率為n倍工作轉(zhuǎn)速。壓力脈動(dòng)，不對(duì)中心，殼體變形，密封摩擦，支座或基礎(chǔ)共振，管路、機(jī)器共振，解決方法：同(4)，加固基礎(chǔ)或管路。

　　(6)振動(dòng)頻率非常高。軸摩擦，密封、軸承、不精密、軸承抖動(dòng)，不良的收縮配合等。解決方法：同(4)。

　　八、立式管道離心泵軸承發(fā)熱：

　　(1)軸承瓦塊刮研不合要求。解決方法：重新修理軸承瓦塊或更換軸承瓦塊。

　　(2)軸承間隙過(guò)小。解決方法：重新調(diào)整軸承間隙或刮研。

　　(3)潤(rùn)滑油量不足，油質(zhì)不良。解決方法：增加油量或更換潤(rùn)滑油。

　　(4)軸承裝配不良。解決方法：按要求檢查軸承裝配情況，消除不合要求因素。

　　(5)冷卻水?dāng)嗦贰＝鉀Q方法：檢查、修理。

　　(6)軸承磨損或松動(dòng)。解決方法：修理軸承或報(bào)廢。若松懈，復(fù)緊有關(guān)螺栓。

　　(7)泵軸彎曲。解決方法：矯正泵軸。

　　(8)甩油環(huán)變形，甩油環(huán)不能轉(zhuǎn)動(dòng)，帶不上油。解決方法：更新甩油環(huán)。

　　(9)聯(lián)軸器對(duì)中不良或軸向間隙太小。解決方法：檢查對(duì)中情況和調(diào)整軸向間隙。

　　九、立式管道離心泵軸封發(fā)熱：

　　(1)填料壓得太緊或磨擦。解決方法：放松填料，檢查水封管。

　　(2)水封圈與水封管錯(cuò)位。解決方法：重新檢查對(duì)準(zhǔn)。

　　(3)沖洗、冷卻不良。解決方法：檢查沖洗冷卻循環(huán)管。

　　(4)機(jī)械密封有故障。解決方法：檢查機(jī)械密封。

　　十、立式管道離心泵轉(zhuǎn)子竄動(dòng)大：

　　(1)操作不當(dāng)，運(yùn)行工況遠(yuǎn)離初始立式管道離心泵的設(shè)計(jì)工況。處理方法：嚴(yán)格操作，使立式管道離心泵始終在設(shè)計(jì)工況附近運(yùn)行。

　　(2)平衡盤及平衡盤座的材質(zhì)不符合要求。解決方法：更換符合要求材質(zhì)的平衡盤及平衡盤座。

　　(3)平衡管不堵塞。解決方法：疏通平衡管。

　　十一、立式管道離心泵發(fā)生水擊：

　　(1)突然停電引起的系統(tǒng)壓力波動(dòng)，造成排出系統(tǒng)負(fù)壓，氣泡溢出產(chǎn)生汽蝕，使立式管道離心泵或管道內(nèi)出現(xiàn)空氣。解決方法：排除空氣。

　　(2)突然停電高造成壓液柱倒灌，沖擊在立式管道離心泵出口單向閥閥板上。解決方法：將立式管道離心泵的管道和附件的布置改造成合理排出系統(tǒng)。

　　(3)關(guān)閉出口管道的閥門過(guò)快。解決方法：慢慢關(guān)閉閥門。

　　綜上所述，相信大家對(duì)于管道離心泵的十一種常見(jiàn)故障及解決辦法也有了一定的了解。這樣大家在以后遇到上述的故障時(shí)，能夠根據(jù)上述的方法步驟來(lái)依次進(jìn)行解決。若是遇到無(wú)法解決的故障，可及時(shí)聯(lián)系廠家進(jìn)行維修解決。

本文參考資料來(lái)源： 中國(guó)泵閥網(wǎng) 泵閥商務(wù)網(wǎng) 中國(guó)知網(wǎng)